Особенности

• Центрированное ковалентное соединение под высоким уровнем вакуума:
  • Обработка в условиях высокого вакуума (< 9•10-8 мбар);
  • Функция удаления оксида;
  • Превосходные свойства поверхности;
  • Проводящее соединение;
  • Отличная производительность для инкапсулированных (MEMS) устройств;
  • Субмикронная точность выравнивания стыка.
• Проведение всех процессов при комнатной температуре:
  • Множественная комбинация материалов, включая металлы (алюминий);
  • Соединение без напряжений;
  • Высокая прочность сращивания.
• Модульная система для проведения научно-исследовательских работ и массового производства:
  • Гибкая настройка;
  • Полная автоматизация.

Описание

Платформа для сращивания пластин EVG ComBond сочетает в себе несколько прорывных технологий для формирования связей между гетерогенными материалами при комнатной температуре, обеспечивая отличную прочность соединения и электропроводность. Платформа EVG ComBond для сращивания пластин под высоким давлением представляет собой новую веху среди уникального оборудования и технологий компании EVG в данной области и отвечает потребностям рынка в сложных процессах объединения разнородных материалов. В область применения EVG ComBond входят создание передовых инженерных подложек, каскадных солнечных элементов, силовых устройств, а также высокотехнологичных MEMS и высокопроизводительных логических устройств. Модульная кластерная конструкция системы EVG ComBond является гибкой платформой, которая может быть адаптирована к различным потребностям клиентов как в области исследований и разработок, так и в высокопроизводительной, крупномасштабной производственной среде.

Прорывная технология активации пластин и обработка при высоком уровне вакуума позволяет формировать ковалентные связи при комнатной или низкой температуре для изготовления конструкционных подложек и приборных структур. Благодаря уникальному процессу удаления оксида EVG ComBond облегчает связывание гетерогенных материалов с различными константами решетки и коэффициентами теплового расширения (CTE), а также формирование электропроводящих связей. Высоковакуумная технология EVG ComBond делает возможным низкотемпературное соединение металлов, таких как алюминий, которые быстро окисляются в окружающей среде. Беспустотные и свободные от включений соединения с отличной прочностью могут быть получены практически для любого сочетания материалов. 

Система EVG ComBond обладает превосходными возможностями благодаря программируемому осушению, модулям газопоглотителей для активации и модулю оптического выравнивания с зажимом для пластины при вакуумной герметизации с выравниванием пластин. Платформа перемещения и обработки под высоким вакуумом создана для удовлетворения растущих требований к уровню вакуума в области разработки передовых MEMS и других задач. EVG ComBond – это настоящая прорывная технология, которая облегчает сращивание практически любых материалов в форме пластины и позволяет создавать новые устройства.
 

Технические характеристики

Параметр	Величина
Размер пластин	до 200 мм
Вакуум	7·10-8 мбар (транспортно-загрузочное устройство), 9·10-8 мбар (модули сращивания, активации, отжига и выравнивания)
Модули обработки (сращивание, активация, отжиг, выравнивание)	3 – 6 в зависимости от конфигурации системы
Модуль сращивания ComBond	Диапазон усилия: 100 кН; Максимальная температура: 500°C - 45°C
Модуль активации ComBond	Удаление оксида: до 15 нм в минуту; Увеличение шероховатости: менее 0.1 нм.
Модуль отжига ComBond	Максимальная температура: 450°C
Модуль выравнивания ComBond	Погрешность выравнивания: менее 1 мкм (при выравнивании стыка 200 мм); выравнивание по оборотной стороне (150 / 200 мм); выравнивание по отраженному инфракрасному свету (150 / 200 мм). Диапазон усилия: 10 кН.
Загрузочный шлюз	Ручной загрузочный порт / кассетная станция / EFEM в зависимости от конфигурации системы
Область применения	От научных исследований до массового производства

Изображения

Сращивание Al-Al
 

Сращивание кремния
 

Сращивание арсенида галлия и кремния
 

Сращивание карбида кремния
 

Шероховатость кремния < 0.1 нм